Projeye başlamadan önce; tesisinizdeki prosesleri, kimyasal türlerini, çalışma şartlarını ve kapasite ihtiyaçlarını analiz ediyoruz.

Bu veriler doğrultusunda en doğru malzeme seçimi (PP – HDPE – PVC), ölçüler, debi değerleri, filtrasyon ve havalandırma ihtiyaçları belirlenerek size özel teknik teklif hazırlanır.

Profesyonel ekibimiz sahada gerekli keşifleri yapar:

* Tesis ortamı ve mevcut hatlar incelenir
* Riskli noktalar, koku kaynakları ve gaz çıkışları değerlendirilir
* Bağlantı ekipmanları, taşıyıcı sistemler ve altyapı kontrol edilir

Bu aşama, tasarımın mühendislik açısından doğru ilerlemesini sağlar.

Projenin tüm detayları CAD ortamında 3D olarak hazırlanır:

* Tank ve scrubber modellemeleri
* Borulama ve havalandırma hatları
* Filtrasyon ve nötralizasyon sistemleri
* Çeker ocak ve laboratuvar ekipman yerleşimleri
Bu aşamada size kesin çizimler, teknik detaylar ve üretim planı sunulur.

HF Plasmak atölyelerinde üretim şu süreçle ilerler:

* PP / HDPE / PVC levhaların CNC kesimi
* Kaynak, büküm ve montaj işlemleri
* Hidrostatik testler
* Koku giderim / gaz yıkama testleri
* Ölçü ve sızdırmazlık kontrolleri

Her ürün, kalite standartlarına uygun şekilde test edilerek hazırlanır.

Sahanızda montaj ekibimiz tarafından;

* Tank ve hat montajları
* Borulama bağlantıları
* Fan, blower ve filtre ekipmanlarının kurulumu
* Elektrik ve otomasyon entegrasyonu gerçekleştirilir.

Son olarak sistem devreye alınır, test edilir ve müşteri onayıyla teslim edilir.